盤扣沖壓模具是沖壓工藝中常用的一種模具類型，用于制作盤扣零件選擇合適的模具材料對于模具的性能和壽命至關(guān)重要一般來說，盤扣沖壓模具常選用高速工具鋼、合金工具鋼、粉末冶金工具鋼等材料制作

1、高速工具鋼

高速工具鋼是一種具有優(yōu)良的切削性能和熱硬性能的模具材料，常用的高速工具鋼有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等它們具有高硬度、抗磨損性和高溫強度，適用于制作盤扣沖壓模具的切削部分

高速工具鋼的使用壽命較長，但硬度較高，加工難度大，需要采取合適的刀具和切削條件來完成加工，同時需要進行熱處理來提高模具的硬度和耐磨性

2、合金工具鋼

合金工具鋼是一種具有優(yōu)良的耐磨性和抗沖擊性能的模具材料，常用的合金工具鋼有Cr12MoV、Cr12等它們具有較高的硬度、耐磨性和強度，適用于制作盤扣沖壓模具的工作面和受力部位

合金工具鋼的加工性能相對較好，易切削、易加工，但硬度不及高速工具鋼，使用壽命也相對較短，需要根據(jù)具體工作條件進行合理的熱處理和表面處理

3、粉末冶金工具鋼

粉末冶金工具鋼是一種具有優(yōu)良的耐磨性和強韌性的模具材料，常用的粉末冶金工具鋼有S390、S790等它們具有較高的硬度和耐磨性，適用于制作盤扣沖壓模具的工作面和受力部位

粉末冶金工具鋼的加工性能較差，加工難度大，但具有較好的成形性能和強度，可以減少模具的變形和斷裂現(xiàn)象，提高模具的使用壽命

選擇合適的模具材料可以提高盤扣沖壓模具的性能和壽命高速工具鋼具有高硬度和抗磨損性，合金工具鋼具有耐磨性和抗沖擊性，粉末冶金工具鋼具有耐磨性和強韌性根據(jù)具體工作條件和要求選擇適合的材料，進行合理的熱處理和表面處理，可以有效提高模具的使用壽命和工作效率