DC53進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分
碳c:1.00硅Si:0.91
錳Mn:0.32
鉻Cr:8.00
鉬Mo:2.00
釩V:0.28
DC53模具鋼生產(chǎn)廠家哪里好?DC53模具鋼生產(chǎn)廠家精選推薦
東北特鋼。
DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。
線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過(guò)SKD11,DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密沖壓模
線(xiàn)切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭
實(shí)用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線(xiàn)切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
氮化處理:
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
DC53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm3
碳c:1.00硅Si:0.91錳Mn:0.32鉻Cr:8.00鉬Mo:2.00釩V:0.28p:0.0007DC53
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
DC53經(jīng)1040℃淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)中,對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃,200℃,300℃,400℃,500℃,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無(wú)缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3KN.m或0.15KN.m。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
⒈硬度值對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,DC53在100~500℃回火時(shí),硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。⒉沖擊韌性回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值達(dá)到60J/cm2以上.在500℃回火時(shí),沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時(shí)韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時(shí),試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對(duì)硬度要求較高,同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè),再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加.結(jié)論
⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃回火時(shí)硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃回火時(shí)沖擊韌性很高,硬度顯著下降.⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長(zhǎng)模具壽命,防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象.⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
進(jìn)口模具鋼是什么呢?
進(jìn)口模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線(xiàn)電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
DC53鋼板DC53模具鋼硬度是多少–建材網(wǎng)
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過(guò)SKD11,DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序用途:1。
DC53模具鋼材材質(zhì)如何?NAK80模具鋼都有哪些用途?以及DC53和NAK80這兩種模具鋼的價(jià)格是多少?
NAK80是常用預(yù)硬塑料模具鋼,預(yù)硬在37-40HRC,其性能可參照
當(dāng)然也可用于沖壓,
DC53類(lèi)似于SKD11,只不過(guò)晶粒更細(xì),韌性更好
以上兩種鋼都是日本大同標(biāo)準(zhǔn),我們公司買(mǎi)的DC53價(jià)格在68/kg左右。DC53:1.高韌性、高耐磨性鋼,具有高的淬透性和耐磨性,淬火時(shí)尺寸變化小,是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼,比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。 2.可用于制作:冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。①高韌性、高耐磨性鋼,具有高的淬透性和耐磨性,淬火時(shí)尺寸變化小,是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼,比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。
②可用于制作:冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。
NAK80:屬于低合金析出硬化鋼,該鋼突出的特點(diǎn)是固溶處理(即淬火)后變軟,可進(jìn)行冷加工,待制成模具后再進(jìn)行時(shí)效處理,既保證其使用性能又減少熱處理變形。該鋼的綜合力學(xué)性能好,淬透性高,有很好的拋光性能、氮化性能、電加工性能、焊補(bǔ)性能和花紋圖案刻蝕性能。適宜制造大型塑料模具、精密塑料模具、高鏡面塑料模具,也可用于制造低熔點(diǎn)合金用的壓鑄模具等。DC53為冷作模具鋼,熱處理硬度最高可做到60HRC上下2HRC。NAK80塑料模具鋼,硬度37-40HRC,其含碳量低,易拋光,多適用于高級(jí)鏡面要求的模具,我去年有客戶(hù)買(mǎi)去做車(chē)燈模具和電視機(jī)邊框模具。價(jià)格DC50單價(jià)在55左右,NAK80在68左右。上海剛隆金屬DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。 韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。 線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過(guò)SKD11,DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。 NAK80可用于鏡面拋光模具,如家電產(chǎn)品中的透明薄片,齒輪,化妝品盒等;如辦公設(shè)備中的打印機(jī),復(fù)印機(jī),電話(huà)機(jī)等;精密的汽車(chē)零件等。寧波有一家宇邦模具鋼材公司,經(jīng)銷(xiāo)各類(lèi)進(jìn)口模具鋼材,我也是通過(guò)網(wǎng)上查找的,起先有點(diǎn)擔(dān)心,后面直接到人家工廠上看了,現(xiàn)在長(zhǎng)期合作!
進(jìn)口DC53模具鋼材料一公斤多少錢(qián)
DC53冷作模具鋼模具鋼,DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53模具鋼熱處理硬度高於SKD11,高溫520-530℃, 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面日本大同DC53超過(guò)SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。
如果是真正進(jìn)口的DC53,低于85元不要問(wèn),國(guó)產(chǎn)有很多種,因?yàn)橛泻芏嘈S、大廠都在做所以質(zhì)量和價(jià)格差別很大,買(mǎi)材料需謹(jǐn)慎。由于近期所有鋼材價(jià)格上漲,所有現(xiàn)在的進(jìn)口dc53模具鋼每公斤82,希望能幫到你 dc53只是日本日立一種較常用的冷作模具鋼,現(xiàn)在的價(jià)格一般在72-85之間每公斤!,至于樓上所說(shuō)的幾百塊不知道是什么材料?。?/p>
希望能有所幫助!
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DC53冷作模具鋼,也叫PD613模具鋼,DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53模具鋼熱處理硬度高於SKD11,高溫520-530℃, 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面日本大同DC53超過(guò)SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。
如果是真正進(jìn)口的DC53,低于85元不要問(wèn),國(guó)產(chǎn)有很多種,因?yàn)橛泻芏嘈S、大廠都在做所以質(zhì)量和價(jià)格差別很大,買(mǎi)材料需謹(jǐn)慎。進(jìn)口DC53模具鋼材料公斤85元。
進(jìn)口DC53模具鋼材料一般是指日本大同的DC53。
雖然公開(kāi)的有用合金成分含量,各廠家相差無(wú)幾。由于合金元素來(lái)路不同,煉鋼設(shè)備不同,提純工藝不同,鍛造工藝不同,熱處理工藝不同……等等工藝不同。最后得到的DC53耐磨性,抗崩裂性能千差萬(wàn)別。特別是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)亂相百出,假貨滿(mǎn)街早已是公認(rèn)的事實(shí)。
簡(jiǎn)單梳理發(fā)現(xiàn),市場(chǎng)上存在的DC53有4個(gè)等級(jí),國(guó)產(chǎn)DC53每公斤價(jià)格從三十幾元元至六十幾元。
1)廢鋼翻新的“國(guó)標(biāo)”DC53;
2)廢鋼翻新的“電渣”DC53;
3)國(guó)標(biāo)電爐DC53;
4)國(guó)標(biāo)電渣DC53,也許沒(méi)有第二家;