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1、DC53材料成分
4、模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
DC53材料成分
碳 c，1.00 硅 si，0.91 錳 mn，0.32 鉻 cr，8.00 鉬 mo，2.00 釩 v，0.28 磷 p。
0.007，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11。
使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，2、 韌性度是skd11的兩倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
蘇州超博金屬材料有限公司為您解答，dc53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下，1、dc53熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63hrc，在強(qiáng)度方面超過skd11，4、 切削性超過skd11。
dc53的切削性優(yōu)于skd11，因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形。
說說看0cr13al不銹鋼板和304鋼材哪個(gè)好
用途不同，很難說哪種材料更好，304略貴一點(diǎn)吧，304是奧氏體不銹鋼，不是按我國牌號(hào)。
對(duì)應(yīng)我國的是06Cr19Ni10，在GB/T4237-1992和GB/T4237-2，0Cr13AL是鐵素體，0Cr13是馬氏體，但0Cr13對(duì)應(yīng)的美標(biāo)牌號(hào)不是405，是410S。
在最新的GB24511-2009(承壓設(shè)備用不銹鋼，二者都是鐵素體06Cr13AL(數(shù)字代號(hào)S1134，06Cr13(數(shù)字代號(hào)S11306)，0Cr13從GB T 4237-2007標(biāo)準(zhǔn)起，C含量降低了，多了0.6個(gè)鎳，這兩種都稱為不銹鋼。
但是前一個(gè)耐腐蝕不如后者。
1cr13不銹鋼板什么材質(zhì)
1cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，1cr13用作一般用途刃具，1Cr13經(jīng)淬火+高溫回火后，具有良好的綜合力學(xué)性能，適宜制造受沖擊載荷的零件。
如汽輪機(jī)葉片、高壓閥門、水壓機(jī)閥、螺栓、螺母等抗弱，我們?nèi)粘Ｓ玫母鞣N餐具、刀具以及其它生活用品也多用此，具體可參見本人編寫的《金屬材料與熱處理》一書，大連理工大學(xué)出版社，2015年1月出版，1Cr13屬于Cr13型馬氏體不銹鋼。
這類Cr13型馬氏體不銹鋼鋼中含有大量的鉻，能強(qiáng)烈的提高鋼的淬透性，在正火狀態(tài)即得到馬氏體組織，故屬于馬氏體鋼，1Cr13是含碳量為0.08～0.15%、含鉻量為，原則上屬于馬氏體不銹鋼，其實(shí)是鐵素體+馬氏體的組織。
其中，鉻是決定不銹鋼耐蝕性的主要元素，在氧化性介質(zhì)中鉻能使鋼的表面生成一層鉻的氧化膜，防止金屬繼續(xù)被腐蝕破壞，大大減小微電池作用。
鉻又是鐵素體形成的元素，WCr>12.7％時(shí)，鐵鉻合金為單一鐵素體組織，鉻還可以提高固溶體的電極電位，碳在不銹鋼中將與鉻形成碳化物，含碳量越高，形成碳化物越多。
固溶體中的含鉻量越低，鋼的電極電位就越低，故鋼的抗蝕性也越低，因而不銹鋼要求較低的含碳量，但是不銹鋼的強(qiáng)度和硬度則隨含碳量增加而提高，因此，用于制造要求較高強(qiáng)度和硬度的工件，其含碳量也較高。
可以查查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上的資料哈，1cr12作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐，兩者的力學(xué)性能差不多，具體看你做什么用途了，他們都屬于馬氏體型不銹鋼，時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)銹斑的。
模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
范圍太廣了，而且本身問的問題都有問題，8407主要化學(xué)成分，C Si Cr Mn Mo V，鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下，·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 。
韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)，DC53介紹，8407模具鋼，●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
●出廠狀態(tài)，HB255，碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr。
8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28，你好，8407，可以參考一下，望采納，用途。
0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，出廠狀態(tài)︰HB 180，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2。
硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，打字不易，采納哦。
DC53，主要用途︰壓鑄模具，壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具。
模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具。
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具，注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途，厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)，化學(xué)成分，DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC。
在強(qiáng)度方面超過SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性。
被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
特點(diǎn)，通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性。
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