鈑金加工常用材料有哪些?
鈑金加工的常用材料
1. 鎂合金
特點(diǎn):最輕的金屬結(jié)材材料;比強(qiáng)度高,耐疲勞,抗沖擊,流動(dòng)性好,防靜電性能好;耐蝕差,易氧化燒損。
2. 銅及銅合金
特點(diǎn):導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好,光澤度好,塑性加工容易,易于電鍍、涂裝。
3. 鋁及鋁合金
特點(diǎn):較輕的金屬結(jié)材材料;良好的耐蝕性,導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性;相同重量情形下,al導(dǎo)電性比cu高2倍,但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。
用途:鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟,可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料。 黃銅
銅鋅合金,機(jī)械性能同含鋅量有關(guān);一般鋅量不超過50%。
特點(diǎn):延展性,沖壓性好,運(yùn)用于電鍍,對海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。 青銅
銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。
特點(diǎn):比純銅及黃銅有更好的耐磨性:加工性好,耐腐蝕。 鈹銅
含鈹(be)的銅合金;
特點(diǎn):高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性;高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性;無鐵磁性。 用途:電磁屏蔽材料較多;
鈑金車間加工部件的加工步驟為:產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí),應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系,得到相應(yīng)加工的評價(jià)之后,再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中最早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時(shí)間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實(shí)現(xiàn)了無人操作,大大提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作,帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次,加工效果赫然顯著。
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
簡單通俗的說吧:
主要根據(jù)加工件成本的高低用以下材料
1、鋁型材,適用于截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大量用于各種插箱中,表面處理常用的有鍍銀、鍍#。
2、不銹鋼,在鈑金加工中可以說用的比較多,其表面不用做處理,但是成本比較高。
3、銅主,要作用是導(dǎo)電,在鈑金加工中其表面處理可以鍍#、鍍鉻或不處理,成本高。
4、鋁板,常用的表面處理方法有鉻酸鹽、氧化、鍍銀、鍍#等,成本高。
5、冷軋板,表面處理方式有電鍍和烤漆件,是鈑金加工中成本比較低,也是比較容易成型的。
6、熱軋板,與冷軋板的表面處理方式一樣,成本低,但是由于材料厚度大,不易成型,所以在鈑金加工件中主要用做平板件。
7、鍍鋅板,表面不需要做處理,但是成本高,多用于噴涂件
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。
2、普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。
3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。
4、不銹鋼SUS304
使用最廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。
5、不銹鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等。
1. 鎂合金
特點(diǎn):最輕的金屬結(jié)材材料;比強(qiáng)度高,耐疲勞,抗沖擊,流動(dòng)性好,防靜電性能好;耐蝕差,易氧化燒損。
2. 銅及銅合金
特點(diǎn):導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好,光澤度好,塑性加工容易,易于電鍍、涂裝。
3. 鋁及鋁合金
特點(diǎn):較輕的金屬結(jié)材材料;良好的耐蝕性,導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性;相同重量情形下,al導(dǎo)電性比cu高2倍,但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。
用途:鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟,可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料。 黃銅
銅鋅合金,機(jī)械性能同含鋅量有關(guān);一般鋅量不超過50%。
特點(diǎn):延展性,沖壓性好,運(yùn)用于電鍍,對海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。 青銅
銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。
特點(diǎn):比純銅及黃銅有更好的耐磨性:加工性好,耐腐蝕。 鈹銅
含鈹(be)的銅合金;
特點(diǎn):高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性;高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性;無鐵磁性。 用途:電磁屏蔽材料較多;
鈑金車間加工部件的加工步驟為:產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí),應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系,得到相應(yīng)加工的評價(jià)之后,再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中最早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時(shí)間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實(shí)現(xiàn)了無人操作,大大提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作,帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次,加工效果赫然顯著。
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
簡單通俗的說吧:
主要根據(jù)加工件成本的高低用以下材料
1、鋁型材,適用于截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大量用于各種插箱中,表面處理常用的有鍍銀、鍍#。
2、不銹鋼,在鈑金加工中可以說用的比較多,其表面不用做處理,但是成本比較高。
3、銅主,要作用是導(dǎo)電,在鈑金加工中其表面處理可以鍍#、鍍鉻或不處理,成本高。
4、鋁板,常用的表面處理方法有鉻酸鹽、氧化、鍍銀、鍍#等,成本高。
5、冷軋板,表面處理方式有電鍍和烤漆件,是鈑金加工中成本比較低,也是比較容易成型的。
6、熱軋板,與冷軋板的表面處理方式一樣,成本低,但是由于材料厚度大,不易成型,所以在鈑金加工件中主要用做平板件。
7、鍍鋅板,表面不需要做處理,但是成本高,多用于噴涂件
鈑金加工常用材料:
1、鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。
2、普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。
3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。
4、不銹鋼SUS304
使用最廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。
5、不銹鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等。
更多材料及技術(shù)問題請咨詢 張經(jīng)理:13952444299 (微信同號(hào))