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4、彎曲模具鋼、彎曲模具鋼主要用于某些塑料金屬材料的彎曲成型，作用于模具負荷不大，但有一定的摩擦，耐磨性高，斷裂能力高，拉伸模具鋼主要用于某些塑料板的拉深成型，工作應(yīng)力小。
但凹模入口摩擦強，硬度高，耐磨性高，工作表面粗糙度低。擠壓模具鋼主要用于變形，工作時沖頭壓力大，凹模壓力大。
沖頭與凹模工作面摩擦強烈，模具表面溫度上升200-300℃，該模具鋼具有較高的變形耐久性、耐磨性和斷裂耐久性，但也應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性。熱固性塑料模具主要用于彎曲某些塑料金屬材料，模具負荷不大。
但有一定的摩擦，耐磨性和斷裂能力高，5，塑料模具鋼，熱塑性注射模具加熱、壓力和摩擦不太嚴重，部分塑料產(chǎn)品含有氯和氟。
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：1、沖裁模具鋼、2、擠壓模具鋼。
常用的模具鋼材料如下:沖裁模具鋼主要用于各種板材的沖裁成型，其刃口在工作過程中受到強烈的摩擦和沖擊。3.拉伸模具鋼。
H13模具鋼含碳和釩含量高，耐磨性好，韌性相對較弱，耐熱性好，強度硬度高，耐磨韌性高，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，耐火穩(wěn)定性高，是應(yīng)用最廣泛、最具代表性的熱模具鋼。
擠壓模具直接接觸高溫錠，同時承受高溫、高壓、劇烈摩擦，工作條件差，容易磨損疲勞，顯著降低模具的使用壽命。
對H13鋼模具的表面改性是全面提高模具壽命的關(guān)鍵，表面硬度可達1000-12000HV，通常采用表面滲氮技術(shù)來提高模具材料的表面質(zhì)量。目前常用的氮化方法有氣體滲氮、液體滲氮和光澤，其中氣體滲氮可分為硬氮化和軟氮化。
1.從模具開始，使用分流模具，2.擠壓機處理，使用穿孔針，一般針對雙動擠壓機。
用于擠壓無縫管和反向擠壓機，但對于實心型材，則完全不同。模具由陽模和陰模組成。陰模加工成型材的形狀，陽模加工成空心部分的形狀。
然后將陽模芯固定在陰模腔內(nèi)。同時，陽模與陰模之間設(shè)計了金屬焊接室。為了使金屬鋁進入模具腔，在陽模上加工了分流孔。金屬鋁通過分流孔流入焊接室，金屬在高溫高壓下重新焊接，擠出模具孔，成為我們需要的空心鋁型材。
由于空心鋁型材使用的模具由兩部分組成，我們稱空心型材模具為組合模具，有些則稱為分流模具，因為陽模具有分流孔。
擠壓中空型材有兩種方法：。
關(guān)于什么材料是模具鋼？模具氮化表面的硬度是多少？這里介紹的內(nèi)容！
