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導讀目錄：

1、沖壓成型的四個要素？

2、什么是沖壓模具？

3、沖壓和模鍛的區(qū)別？

沖壓成型的四個要素？

在沖壓件加工中，模具是主要的工藝設備，模具結構和設計是否合理，直接關系到硬件沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差和生產(chǎn)效率。切割時，其材料具有較高的塑性、韌性和較低的屈強比，σ≥低合金高強度鋼的屈強比為16%σs/σb≤70%。

σ≥14%，σs/σb≤80%，否則沖壓成形性能差，沖床加工設備主要包括機械沖床和液壓機。

在大批量沖床加工中，應盡量選擇高速沖床或多站自動沖床，在小批量生產(chǎn)中，特別是大厚板沖床，應盡量選擇液壓機。

沖壓模具是什么？

2、沖壓模具主要由工藝部件和結構部件組成。工藝部件直接完成沖壓過程，即直接接觸材料或沖壓部件，結構部件在模具中起著安裝、組合和指導的作用。

1.沖壓模具是一種常用的模具類型。它是在室溫下將金屬或非金屬板放入模具中，通過壓力機施加壓力，使板分離或變形，最終制成所需零件。

沖壓和模鍛的區(qū)別？

沖壓與鍛造的區(qū)別：一般來說，沖壓與鍛造的最大區(qū)別是沖壓時加工對象不加熱，鍛造時加工對象應加熱到最佳塑性溫度。沖壓材料一般為板材，鍛造材料一般為圓鋼。

沖壓模具尺寸精細，成型后一般不需要加工，鍛造一般是制造需要進一步加工的空白，留下一定的加工余量。

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