鋼具有較高的耐磨性、淬火性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度和微變形性，具有較高的淬火性和韌性，耐磨性高于一般低合金工具鋼~4倍。
鋼的加熱軟化溫度為480℃，二次硬化硬度為58HRC。缺點是共同碳化物的不均勻性
較大，為5.5~6級碳化物組織偏析嚴重，容易導致淬火異常變化和脆化。
M、M點隨淬火溫度的變化而發(fā)出彩色聲音。硬化深度為油淬≤200mm。
該鋼在結(jié)晶過程中形成大量共晶網(wǎng)狀碳化物，其中碳化物含量約為20%，共產(chǎn)品溫度約為1150℃，這些碳化物非常硬和脆。雖然碳化物在一定程度上被破碎，但碳化物沿軋制方向呈帶狀、網(wǎng)狀、塊狀和堆積狀分布，偏析程度隨鋼直徑的增加而嚴重。
鋼球化的最低加熱溫度為780℃，回火脆性溫度范圍為2901330℃。
參考各國對應(yīng)的鋼號
參考對應(yīng)鋼號我國GB標準鋼號C12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國DIN標準鋼號X210Cr12、英國BS標準鋼號BD3、法國AFNOR標準鋼號Z200Cr12、意大利UNI標準鋼號X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標準鋼號X210Cr12、日本JIS標準鋼號SKD1、我國臺灣CNS標準鋼號SKD1、韓國KS標準鋼號STDI、美國ASTM/UNS標準鋼號D3/T30403年130403SO標準鋼號210Cr12.
典型的應(yīng)用例子①硅銅片沖模可用于小動載條件下要求的高耐磨、形狀 簡單的拉伸和沖裁模，
②被廣泛地用來制造截而大，形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、螺紋滾絲模、拉絲模等。
③用于制造拉伸模具中要求耐久性的凹膜，建議硬度為62-164HRC。
④鋁件冷擠壓模凸模時，建議硬度60162HRC。
⑤用于制作凸筷、凹模、土壤塊，需要高耐久性和復雜形狀的彎曲模具。在制作凸模和凹模時，建議硬度為60~64HRC。
⑥彎曲碳含量為0.65%一0.80%的彈簧鋼板硬度為37142HRC,壽命可達22萬次。
⑦制造冷敏卡車廂螺栓凹模，零件尺寸8.9X9.0mm同心圓柱體的壽命僅為0.1萬一0.2萬次.
⑧熱固成型模具需要高耐磨性和高強度的模具。
END掃描關(guān)注