h13熱處理后的韌性與SKD61哪種好
H13為美國鋼號(hào)ASTM-H13的簡(jiǎn)稱。SKD61為日本鋼號(hào)JIS-SKD61的簡(jiǎn)稱。對(duì)應(yīng)于我國的鋼號(hào)均為4Cr5MoSiV1.也就是說H13和SKD61是同一種材料的不同叫法。
該鋼為空冷硬化型熱作模具鋼，也常用作調(diào)質(zhì)預(yù)硬型塑料模具鋼。
1.2344鋼材和H13，SKD61鋼材有什么不同嗎
1.2344鋼材和H13，SKD61鋼材是同一類材料。
沈陽哪有模具鋼材SKD11SKD61H13DC51等出售？
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蘇州普諾特金屬銷售部SKD61模具鋼規(guī)格多嗎SKD61模具鋼板材
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SKD61是什么材料
SKD61 是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼，
對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國是STD61。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)： C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織概述
SKD61 是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼，
對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國是STD61。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)： C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: <=0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: <=0.03P: <=0.03
使用方法
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
熱處理
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織SKD61是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼，對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100~150℃入回火爐。
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。SKD61壓鑄模用鋼，相當(dāng)于H13鋼，具有良好的韌性和較好的熱強(qiáng)性、 熱疲勞性能和一定的耐磨性?？煽绽浯阌?，熱處理變形小。一、SKD61材料介紹：
SKD61壓鑄模用鋼，相當(dāng)于H13鋼，具有良好的韌性和較好的熱強(qiáng)性、 熱疲勞性能和一定的耐磨性?？煽绽浯阌玻瑹崽幚碜冃涡?。
二、SKD61材料用途:
SKD61適宜制作鋁，銅合金鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒、壓機(jī)鍛模、型料模等。
五、SKD61化學(xué)成分：
碳C硅Si錳Mn磷P硫 S鉻Cr
0. 32 ~0. 450. 80 ~ 1. 200. 20 ~0. 5≤0. 030≤0. 0204 75 ~5. 50
鎢W鉬Mo釩 V鎳Ni鋁Al鈮Nb
1. 10~1.750. 80 ~ 1.2
鈷Co鈦Ti：硼B(yǎng)鈣Ca
六、SKD61物理性能：
密度g/cm3硬度拉伸強(qiáng)度Σb\MPa
延伸率A/%
斷面收縮Z/%
HBW≤229
SKD11,SKD61有什么區(qū)別？
成分用途都不一樣．SKD11屬于冷作模具鋼，材料成分你可以搜到，SKD61屬于熱作模具鋼，相當(dāng)于H13牌號(hào)，具體成分也可以搜到．當(dāng)然了各種材料性能也不一樣．這兩種都是日本牌號(hào)． 東鑫特鋼模具鋼專家．skd11相當(dāng)于美標(biāo)的d2，或者國標(biāo)的cr12mo1v1。 skd61，相當(dāng)于美標(biāo)的h13，或者國標(biāo)的4cr5mosi v1。 二者用途不同。 前者是冷作模具鋼，硬度hrc60-62。硬度和耐磨性較高。 后者是熱作模具鋼，硬度hrc49-53。耐熱性，強(qiáng)度，韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。 看您具體的用途了。 還有，skd11可以作為刀具鋼材使用，而skd61，可以作為超高強(qiáng)度鋼使用。
